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  日前，记者走进福建省德奥针织股份有限公司（以下简称“德奥针织”）出产车间，数台“5G+AI智能验布机”正高速扫描布面，功率比人工验布进步50%，归纳瑕疵检出率提高至85%。扑面而来的浓浓科技感，正是这家企业延链补链、坚决迈向智能化绿色化的生动注脚。

  作为一家典型的传统制作业企业，德奥针织自兴办以来继续深耕高端功能性针织面料，产品大范围的使用于跑步服、瑜伽服、骑行服等运动品类，远销欧美、东南亚等商场。但是，跟着职业竞赛日趋激烈、商场需求一直在晋级，该公司单一业态的短板日益显着：工业链环节涣散，面料质量稳定性难以全程管控；面临客户个性化、多样化定制需求，无法快速呼应，商场竞赛力与赢利空间双双承压。

  向“短板”要动力，向“弱项”谋提高。为牢牢把握工业链主动权，强化中心竞赛优势，丰厚产品供应、提高归纳服务才能，德奥针织决断将染整作为延链补链的要害打破口，高标准筹建染色出产基地，同步配套磨毛等各类后收拾工艺，完全打通“编织+染整”一体化出产链条。该公司相关担任的人介绍，染整环节的补齐，不仅从源头牢牢把控住产品稳定性，更完成了从“单点编织”到“全链服务”的跨过，交给才能与职业话语权明显提高。

  在做强传统工业链的一起，德奥针织同步向新资料、智能化范畴打破，继续构筑差异化竞赛壁垒。依托企业沉淀，累计获得56项技能专利；与东华大学、西安工程大学树立深度产学研协作，在新资料研制、数字化使用、人工智能落地等方面完成多项效果转化。旗下配备企业专心才智工厂建造，推进机械自动化与信息技能、人工智能、大数据深层次地交融，打造包括产品设计、研制、出产、检测的全工业链研究中心，为企业数字化、智能化转型供给坚实技能支撑。

  绿色开展贯穿一直。该公司将节能减排理念融入出产全流程，经过工艺优化、设备晋级下降出产能耗，依托GRS认证扩大再生资料使用，打造全系列低碳环保产品矩阵。下一步，德奥针织将深化AI、大数据在出产调度、智能质检等场景的使用，全力打造现代化智能工厂，为石狮纺织服装工业转型晋级赋能添力。

  从专心编织到延链布局染整，从传统制作到“绿色+智能”双轮驱动，德奥针织以明晰的战略棋局和立异举动，稳步生长为功能性针织面料范畴的优质企业，以及泉州市中小企业数字化转型试点企业、省级专精特新企业，既为本身打开了新的生长空间，也为石狮纺织服装工业延链补链、向工业链价值链高端攀升供给了可学习的实践样本，值得推行。